在选购润滑脂时，润滑点的使用温度（、温度）**被考虑在内，润滑脂的允许使用温度范围应包含润滑脂的使用温度范围。和温度有关的指标包括滴点、使用温度、使用温度、基础油的倾点、低温转矩、基础油的黏度指数等指标。
分油引发的润滑脂发干、变硬的问题，如果这个过程发生在机器部件的运行过程中，耐高温润滑脂，如轴承、齿轮内部，就会对它们的正常运转造成---后果，随着润滑脂发干变硬，摩擦加剧，造成轴承温度升高，而升高的温度反过来又加剧润滑脂变干的速度。
考虑润滑脂的加注方式，润滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂加注、脂杯加注等都属于人工加注。表2－24所示为考虑加注方式的润滑脂选用原则。足机械使用要求的润滑脂有多种，而选用润滑脂时，不仅关心其价格高低，还要看其是否延长了润滑周期、降低检修费用等相关内容，只有综合效益---的润滑脂，才是适用的润滑脂。
如何防止润滑脂多加呢？首先应该确定润滑脂的合理用量，另外应该制定出润滑脂添加量的操作规范，在添加、更换润滑脂后，应提高关注，注意温度、噪音、震动等，注意有无漏油。对于重要的设备，还可以使用一些专门的监测工具。规定润滑脂的合理用量：
轴承的加脂量可以参照这个公式：
g = 0.005 db
在这里：
g = 加脂重量，克
d = 轴承外径，毫米
b = 轴承宽度，毫米
或者
g = 0.114 db
这里，d和b使用的是英寸（inch）单位。
如果使用黄油加润滑脂，应计算黄油每次能打出多少润滑脂，可以使用电子秤，使用中校好黄油，算好要打多少次。
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