选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油，这样可以获得较好的润滑性，相反，温度低和压力低的系统，应选用粘度较低的液压油，这样可降低能耗。具体地说，粘度选用过高，对润滑性有利，但增加系统的阻力和压力损失，造成功率损失增大，油温上升，低温抗磨液压油，液压动作不稳，出现噪音等;过高的粘度还会造成泵低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中---油，发生设备故障。相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、---漏，液压系统工作压力不稳或压力降低，---时会导致泵异常磨损。
---的氧化---性
液压油氧化后生成的胶质和沉积物会影响液压元件的正常工作，---是一些控制机构。此外，生成的酸性氧化物还会使液压元件受到腐蚀，因此，要求液压油具有---的氧化---性。评定液压油氧化---性的方法主要用gb/t 12581—90幼矿物油的氧化特性测定法八方法概要:在95‘c时，向加有催化剂的氧气管中通入氧气，试验以油品酸值达到2.omgkoh/g时所需的小时数来表示氧化---性。但此法耗时一般在1000h 以上，不能经常测定。另有一些试验时间较短的氧化---性试验方法，常用的有旋转氧弹法，sh/t0193— 92<润滑油氧化---性测定法(旋转氧弹法)>;>;对旋转氧弹法做了具体规定。
液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无---常工作。液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统---泄漏。油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。因此，液压油油温过高会---影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。
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