润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，低温润滑脂报价，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体---性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定，液体矿油不从脂中析出的性能。
外观：只用直观检查的办法所看到的润滑脂特性。在这一术语下通常包括：整体外观（bulk appearance）、质地（texture）、荧光（bloom）、颜色（color）和光泽（luster）等。在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。理论上，一个润滑---，在理想的工作条件下，轴承的寿命应可达永远，当然，事实上并不可能，但如果能正确地润滑轴承，轴承将达到长的工作寿命。
重视加注润滑脂过程的管理。在---和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。润滑脂可以替代的产品类型： 锂基脂、钙基脂、铝基脂、复合锂基脂、复合铝基脂、高温脂、低温脂 轮轴轴承用脂、多功能润滑脂、电动摩托车用脂、绝缘脂、轴承脂、o型环用脂。 避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械---性下降等---影响。重视更换新脂工作：由于润脂品种、都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，---后方可正式使用；
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