润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体---性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定，液体矿油不从脂中析出的性能。
润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有---影响。因此，在选择润滑脂时，应慎重考虑。
潮湿或易与水接触的部位，不能选用钠基脂；易接触大量水或经常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用锂基脂，应考虑选用抗水性---的复合铝、锂－钙基脂或聚脲脂。（2）与酸或酸性气体接触的部位，不能使用普通的锂基脂、复合钙、复合铝、膨润土脂等，否则易变稀流失。可选用抗酸性能较好的复合钡基脂或聚脲脂。若接触强酸性或强氧化性介质，应使用---润滑脂。
与海水、水接触的部位，可选用复合铝基脂；与橡胶接触的部位，工业润滑脂，可选用以石蜡基基础油或酯类油－硅油组成的基础油制成的脂。
接触燃料油类或矿物润滑油介质的部位，可选用由无机稠化剂（如膨润土）稠化硅油等合成油的脂。
有的用户在已变硬（或变稠）的润滑脂中加入基础油调稀，使脂的稠度变小（即变软）后使用，此办法用户不宜采用，因缺少---的均化处理工序，润滑脂胶体---性会变差。
当开桶取用产品后，不要在包装桶内留下孔洞状，应将取样品后的脂表面抹平，防止出现凹坑，否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑，而影响产品的。
在润滑脂的使用中，总会遇到各种问题：加入量够不够？怎样选择脂的种类？怎样维护？怎样储存？怎样更换……
填充量是多少为适宜
润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大，引起轴承温升过高，并导致润滑脂的漏失，反之，填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。
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